Indukčné spájkovanie mosadznej rúrky na mosadzný disk

Popis

Vysokofrekvenčné indukčné spájkovanie mosadzných rúr na mosadzné disky

Objektívne
Zákazník musí postriebriť mosadznú stopku na značku mosadzného pomníka.
- Používa striebornú spájku na spájkovanie tvrdej pájky s tavivom Stay Silv
- Aktuálny proces používa baterku, ktorej výroba trvá 2 - 3 minúty.

Zariadenia

Indukčný spájkovací ohrievač DW-HF-15kw

materiály
• Oba materiály na vzorky sú mosadzné. Stredová trubica - 500 "(12.7 mm) OD (0.0605" (1.537 mm) hrúbka steny) x 2.9 / 3 "(73.66 mm) vysoká
• Štítok - 3.6 ”(91.44 mm) OD x 0.125” (3.175 mm) hrubý (nominálny), mierne konkávny.
• Zliatina - tyč Sil Fos - 0.125 "(3.175 mm) x 0.050" (1.27 mm)
• Flux

Kľúčové parametre
Teplota: 1475 - 1500 ° C
Výkon: 5 kW
Čas: 45 sekúnd

Proces Indukčné spájkovanie:

  1. Aby sme demonštrovali vylúčenie „ručného podávania“ zliatiny (bežná prax pri spájkovaní horákom), vytvorili sme zliatinu zákazníka do krúžku, ktorý pevne prilieha k trubke stredového stĺpika. Táto metóda ponúka niekoľko výhod vo výrobných operáciách: (a) Zliatina vo vopred tvarovaných krúžkoch poskytuje jednotné množstvo pre každý cyklus, čo vedie k rovnomerným spojom a zmáčaniu. (B) Ovládanie operátorom sa nahrádza jednotnými zliatinovými krúžkami - operátori nepotrebujú nijaké zvláštne zručnosti, pretože s spájkovaním horáka. Dodávateľ zliatin môže poskytnúť predtvarované krúžky zo zliatiny, aby pevne zapadli do vonkajšej strany trubice.
  2. Trubičku a spojovaciu oblasť na značkovacej doštičke sme roztavili poskytnutým tavidlom Stay Silv whit a presunuli sme vopred vytvarovaný zliatinový krúžok na spodok trubice, aby sme sa dostali do kontaktu s tubou a značkovačom na základe ich polohy rozhrania.
  3. Cievka s dvojitým prierezom / priemerom bola navrhnutá na rovnomerné zahrievanie rúry a dosky na približne 1500 0 ° F na rozhraní častí - akonáhle bola dosiahnutá teplota pre prúdenie zliatiny, preformované krúžky pretekali okolo rúry a značkovač bol tvorený komplet filé. Aplikácia sa nechala stuhnúť, potom sa zostava z cievky spustila a vystavila vodnému kúpeľu, aby sa odstránil zvyškový tok.

Výhody Indukčné spájkovanie:

  • Presná regulácia času a teploty
  • Výkon na požiadanie s rýchlymi tepelnými cyklami
  • Opakovateľný proces, nezávislý od operátora
  • Bezpečné kúrenie bez otvoreného ohňa
  • Energeticky účinné vykurovanie