Zmiernenie stresu pri indukčnom ohreve Pre kov, ktorý bol spracovaný za studena, tvarovaný, obrábaný, zváraný alebo rezaný, môže byť potrebné vykonať operáciu na zmiernenie napätia, aby sa znížilo napätie vznikajúce počas procesu výroby.
Uvoľnenie napätia pri indukčnom ohreve sa aplikuje na železné aj neželezné zliatiny a je určený na odstránenie vnútorných zvyškových napätí generovaných predchádzajúcimi výrobnými procesmi, ako sú obrábanie, valcovanie za studena a zváranie. Bez toho by následné spracovanie mohlo spôsobiť neprijateľné skreslenie a / alebo materiál môže trpieť problémami so službami, ako sú praskanie koróziou pod napätím. T 
Účelom úpravy nie je vyvolať významné zmeny v materiálových štruktúrach alebo mechanických vlastnostiach, a preto sa obvykle obmedzuje na relatívne nízke teploty.
Pre kov, ktorý bol spracovaný za studena, tvarovaný, obrábaný, zváraný alebo rezaný, môže byť potrebné vykonať operáciu na zmiernenie napätia, aby sa znížilo napätie vznikajúce počas procesu výroby.
Napätia v kovu v dôsledku výrobných operácií môžu pri uvoľnení týchto napätí spôsobiť nežiaduce zmeny rozmerov, skreslenie, predčasné zlyhanie alebo korózne praskanie súčasti. Pred vykonaním ďalších výrobných operácií môžu diely s prísnymi rozmerovými požiadavkami vyžadovať uvoľnenie napätia. Zvárané profily je možné vyrobiť bez napätia pomocou zahrievania na zníženie napätia.
Indukčné odbúravanie stresu sa môže uskutočňovať v komore s riadenou atmosférou alebo vo vákuu na zníženie oxidácie.
Uhlíkové ocele a legované ocele môžu mať dve formy uvoľnenia napätia:
1. Úprava pri teplote zvyčajne 150 - 200 ° C zmierňuje špičkové napätia po kalení bez výrazného zníženia tvrdosti (napr. Cementované komponenty, ložiská atď.):
2. Ošetrenie pri teplote zvyčajne 600 - 680 ° C (napr. Po zváraní, obrábaní atď.) Poskytuje takmer úplné uvoľnenie napätia.
Neželezné zliatiny odbúravajú napätie pri širokej škále teplôt súvisiacich s typom a stavom zliatiny. Zliatiny, ktoré boli tvrdené starnutím, sú obmedzené na teploty zmierňujúce stres pod teplotu starnutia.
Austenitické nehrdzavejúce ocele sú uvoľňované pod napätím pod 480 ° C alebo nad 900 ° C, teplotami medzi znížením odolnosti proti korózii v druhoch, ktoré nie sú stabilizované alebo s nízkym obsahom uhlíka. Ošetrenia nad 900 ° C sú často úplnými roztokmi žíhania.
Normalizácia Normalizácia, ktorá sa vzťahuje na niektoré, ale nie na všetky, inžinierske ocele, môže mäknúť, vytvrdzovať alebo uvoľňovať napätie v závislosti od jeho počiatočného stavu. Cieľom úpravy je čeliť účinkom predchádzajúcich procesov, ako je odlievanie, kovanie alebo valcovanie, rafináciou existujúcej nerovnomernej štruktúry do takej podoby, ktorá zvyšuje obrobiteľnosť / tvárnosť alebo v určitých formách výrobku vyhovuje konečným požiadavkám na mechanické vlastnosti.
Primárnym účelom je upraviť oceľ tak, aby po následnom tvarovaní komponent uspokojivo reagoval na operáciu kalenia (napr. Napomáhanie rozmerovej stability). Normalizácia spočíva v zohriatí vhodnej ocele na teplotu typicky v rozmedzí 830 - 950 ° C (na alebo nad teplotou kalenia kaliacich ocelí alebo nad teplotou nauhličovania pre nauhličovanie ocelí) a potom ochladenie na vzduchu. Ohrev sa zvyčajne vykonáva na vzduchu, takže na odstránenie vodného kameňa alebo oduhličených vrstiev je potrebné následné opracovanie alebo povrchová úprava.
Ocele kalené na vzduchu (napr. Niektoré prevodové ocele pre automobily) sú po normalizácii často „temperované“ (subkriticky žíhané), aby zmäkčili štruktúru a / alebo podporili obrobiteľnosť. Mnoho špecifikácií lietadiel vyžaduje aj túto kombináciu liečby. Ocele, ktoré nie sú zvyčajne normalizované, sú ocele, ktoré by počas chladenia vzduchom výrazne stvrdli (napr. Mnoho nástrojovových ocelí), alebo ocele, ktoré nezískajú žiadny štrukturálny úžitok alebo neprimerané štruktúry alebo mechanické vlastnosti (napr. Nehrdzavejúce ocele).
Indukčný predhrievací PWHT stroj je široko používaný na zváranie rúr a rúrok peheat a pwht, prežívanie stresu atď.
Zváranie je jedným z najdôležitejších procesov pri výrobe tlakových nádob, ako je kotol tepelnej elektrárne. Teplota roztaveného zvarového kúpeľa sa počas procesu pohybuje v rozmedzí 2000 XNUMX ° C. Nárast tepla je rýchly a okamžitý. Keď sa tento malý pásik roztaveného bazénu ochladí, výsledkom bude zmršťovanie, ktoré vedie k tepelnému namáhaniu, ktoré je zablokované vo vnútri kovu. To tiež môže zmeniť makroštruktúru ocele.
PWHT eliminuje tieto účinky zahrievaním, máčaním a ochladzovaním oblasti zvaru kontrolovaným spôsobom na teploty pod prvým transformačným bodom, čo dáva makroštruktúre dostatočný čas na opätovné nastavenie do pôvodného stavu a odstránenie zvyškového napätia.
PWHT spočíva v kontrolovanom zahrievaní kovu po procese zvárania na teplotu pod prvým transformačným bodom, v namáčaní pri tejto teplote po dostatočne dlhú dobu a v ochladzovaní regulovanou rýchlosťou.
Indukčné vykurovanie je jedna z metód, ktorá si získava popularitu, aj keď sú náklady vysoké. Toto je proces, ktorý je priaznivejší pre zváračov. Na rozdiel od odporového ohrevu sa ohrieva iba potrubie. Teplotné gradienty sú rovnomerné v celej hrúbke.
Vykurovací výkon je od 10KW ~ 120KW
Model: 10KW, 20KW, 40KW, 60KW, 80KW, 120KW atď.
Teplota ohrevu: 0 ~ 900 ° C
Maximálna teplota ohrevu: 900 ° C
Priemer rúry / trubice: 50 ~ 2000 XNUMX mm
Vykurovacia špirála: Upínacia špirála alebo indukčná vykurovacia deka
Stroj na predhrievanie indukčného zvaru obsahuje:
1. indukčný zdroj vykurovacej energie.
2. Mäkký indukčný vykurovací kábel
3. Predĺžte kábel
4. Termočlánok typu K
5. Papierový / bezpapierový zapisovač atď.
Porovnajte s keramickým ohrievačom a rámovým ohrievačom. Má to viac výhod.
1. Rýchla rýchlosť ohrevu a iná teplota ohrevu
2. Úspora energie bez akéhokoľvek znečistenia
3. Dlhý pracovný čas a stabilnejší
4. Dotykový displej a ovládanie PLC, ľahké ovládanie
5. Môže byť vhodný pre rôzne podmienky zvárania