Vysokofrekvenčný zvárací stroj Výrobca / RF PVC zvárací stroj na zváranie plastov atď.
Vysokofrekvenčné zváranie, známe ako rádiofrekvenčné (RF) alebo dielektrické zváranie, je proces spájania materiálov aplikáciou vysokofrekvenčnej energie na oblasť, ktorá sa má spojiť. Výsledný zvar môže byť rovnako silný ako pôvodné materiály. HF Welding sa spolieha na určité vlastnosti zváraného materiálu, aby spôsobil generovanie tepla v rýchlo sa striedajúcom elektrickom poli. To znamená, že pomocou tejto techniky je možné zvárať iba určité materiály. Tento proces spočíva v tom, že sa časti, ktoré sa majú spojiť, vystavia vysokofrekvenčnému (najčastejšie 27.12 MHz) elektromagnetickému poľu, ktoré sa zvyčajne aplikuje medzi dve kovové tyče. Tieto tyče fungujú aj ako aplikátory tlaku počas zahrievania a chladenia. Dynamické elektrické pole spôsobuje kmitanie molekúl v polárnych termoplastoch. V závislosti na svojej geometrii a dipólovom momente môžu tieto molekuly prevádzať časť tohto oscilačného pohybu na tepelnú energiu a spôsobiť zahrievanie materiálu. Meradlom tejto interakcie je stratový faktor, ktorý závisí od teploty a frekvencie.
Polyvinylchlorid (PVC) a polyuretány sú najbežnejšie termoplasty, ktoré sa majú zvárať pomocou procesu RF. Je možné zvárať RF ďalšie polyméry vrátane nylonu, PET, PET-G, A-PET, EVA a niektorých živíc ABS, ale sú potrebné špeciálne podmienky, napríklad nylon a PET sú zvariteľné, ak sa okrem RF výkon.
Vysokofrekvenčné zváranie nie je všeobecne vhodné pre PTFE, polykarbonát, polystyrén, polyetylén alebo polypropylén. Avšak kvôli hroziacim obmedzeniam pri použití PVC bol vyvinutý špeciálny druh polyolefínu, ktorý je schopný zvárať vysokofrekvenčným žiarením.
Primárnou funkciou vysokofrekvenčného zvárania je vytvorenie spoja v dvoch alebo viacerých hrúbkach plechového materiálu. Existuje množstvo voliteľných funkcií. Zvárací nástroj môže byť vygravírovaný alebo profilovaný, aby celá zváraná oblasť mala dekoratívny vzhľad, alebo môže obsahovať embosovaciu techniku na umiestnenie písma, log alebo dekoratívnych efektov na zvárané predmety. Začlenením reznej hrany susediacej so zváracím povrchom môže proces súčasne zvárať a rezať materiál. Rezná hrana dostatočne stláča horúci plast, aby umožnila odtrhnutie prebytočného šrotu, a preto sa tento proces často nazýva zváranie pomocou roztrhnutia.
Typický zvárač plastov sa skladá z vysokofrekvenčného generátora (ktorý vytvára vysokofrekvenčný prúd), pneumatického lisu, elektródy, ktorá prenáša vysokofrekvenčný prúd na zváraný materiál, a zváracej lavice, ktorá drží materiál na danom mieste. Stroj môže mať tiež uzemňovaciu tyč, ktorá je často namontovaná za elektródou a ktorá vedie prúd späť do stroja (uzemňovací bod). Existujú rôzne typy zváračov plastov, najbežnejšie sú plachtové stroje, baliace stroje a automatizované stroje.
Reguláciou nastavenia stroja sa dá intenzita poľa prispôsobiť zváranému materiálu. Pri zváraní je stroj obklopený vysokofrekvenčným poľom, ktoré, ak je príliš silné, môže trochu zahriať telo. Pred tým musí byť operátor chránený. Sila vysokofrekvenčného poľa závisí aj od typu použitého stroja. Spravidla majú stroje s viditeľnými otvorenými elektródami (netienené) silnejšie polia ako stroje s uzavretými elektródami.
Pri opise vysokofrekvenčných elektromagnetických polí sa často uvádza frekvencia poľa. Povolené frekvencie pre zváračov plastov sú 13.56, 27.12 alebo 40.68 megahertzov (MHz). Najobľúbenejšia priemyselná frekvencia pre vysokofrekvenčné zváranie je 27.12 MHz.
Vysokofrekvenčné polia od zvárača plastov sa rozprestierajú okolo stroja, ale pole je tak silné, že je potrebné prijať preventívne opatrenia, a to iba tesne vedľa stroja. Sila poľa prudko klesá so vzdialenosťou od zdroja. Intenzita poľa sa udáva v dvoch rôznych meraniach: intenzita elektrického poľa sa meria vo voltoch na meter (V / m) a intenzita magnetického poľa sa meria v ampéroch na meter (A / m). Oboje je potrebné zmerať, aby ste získali predstavu o tom, aké silné je vysokofrekvenčné pole. Musí sa tiež zmerať prúd, ktorý prechádza vami, pokiaľ sa dotknete zariadenia (kontaktný prúd), a prúd, ktorý pri zváraní prechádza telom (indukovaný prúd).
Výhody vysokofrekvenčnej technológie zvárania
- Vysokofrekvenčné tesnenie sa uskutočňuje zvnútra smerom von použitím samotného materiálu ako zdroja tepla. Teplo sa sústreďuje na cieľ zvaru, aby sa okolitý materiál nemusel prehrievať, aby sa v spoji dosiahla cieľová teplota.
- s VF kúrenie sa generuje iba vtedy, keď je pole pod napätím. Po cykle generátora sa teplo vypne. To umožňuje väčšiu kontrolu nad množstvom energie, ktorú materiál vidí počas celého cyklu. Okrem toho teplo generované HF nevyžaruje z matrice ako na vyhrievanej matrici. Tým sa zabráni tepelnému rozkladu materiálu priliehajúceho k zvaru.
- Vysokofrekvenčné nástroje sa zvyčajne prevádzkujú „za studena“. To znamená, že akonáhle je HF vypnutý, materiál sa prestane zahrievať, ale zostane pod tlakom. Týmto spôsobom je možné materiál okamžite lisovať, zvárať a ochladzovať. Výsledkom väčšej kontroly nad zvarom je väčšia kontrola nad výsledným pretláčaním, čím sa zvyšuje pevnosť zvaru.
- RF zvary sú „čisté“, pretože jediným materiálom potrebným na výrobu vysokofrekvenčného zvaru je samotný materiál. VF neobsahujú žiadne lepidlá ani vedľajšie produkty
