zariadenie na kalenie indukcie hriadeľa

Popis

Vysokofrekvenčné povrchové indukčné kaliace zariadenie pre hriadele

Indukčné spevnenie sa používa predovšetkým na kalenie / kalenie dosadacích plôch a hriadeľov, ako aj zložito tvarovaných častí, pri ktorých je potrebné ohriať iba určitú oblasť.

Prostredníctvom voľby prevádzkovej frekvencie indukčný vykurovací systém, je definovaná výsledná hĺbka prieniku.

Ďalej je možné rozhodnúť, či sa má plocha vytvrdzovať na vzduchu, vodou alebo špeciálnou vytvrdzovacou emulziou. V závislosti od chladiaceho média sa dosahujú rôzne stupne tvrdosti.

Indukčné kalenie hriadeľa je možné realizovať ako manuálne alebo automatizované riešenie. Existuje tiež možnosť kalenia v nepretržitom procese.

  • Vhodné na kalenie a popúšťanie rôznych obrobkov, ako je indukčné kalenie hriadeľov, ozubených kolies, vodiacich líšt, diskov, čapov a iných častí;
  • Má funkcie kontinuálneho kalenia, simultánneho kalenia, segmentového kontinuálneho kalenia a segmentového simultánneho kalenia;
  • Na uskutočnenie polohovania a skenovania obrobku použite systém číslicového riadenia alebo systém riadenia rýchlosti a frekvenčnej konverzie. Na zaistenie plne automatizovanej výroby pripojte PLC a napájací zdroj indukčného ohrevu.
  • Vertikálne (kalenie častí hriadeľa) + horizontálne (kalenie častí ozubeného krúžku)

Kalenie je jedným z HLQ indukčný ohrev hlavné aplikačné oblasti energetických systémov. Po celom svete pracujú stovky našich kaliacich riešení - mnohé z nich v automobilovom priemysle.

Hlavnou výhodou indukčného ohrevu na vytvrdenie je, že trvá len pár sekúnd. V peci môže rovnaký proces trvať hodiny alebo dokonca dni. Ako je to možné?

Odpoveďou je, že indukcia je pri rýchlom vytváraní tepla fenomenálna. To zase znamená, že môžete kalenie integrovať do výrobného procesu. Kalenie v peci je naopak časovo náročnejšie (väčšie tepelné straty) a vyžaduje presun komponentov buď do vašej vlastnej pece, alebo do subdodávateľa.

In-line integrácia kalenia výrazne skracuje dobu realizácie.

Získate úplnú kontrolu nad kvalitou, dodacími lehotami a nákladmi. Nie je potrebné prepravovať kilogramy komponentov tam a späť, čo šetrí energiu a životné prostredie. A v neposlednom rade znižujete množstvo administratívy na minimum.

Systémy indukčného vykurovania HLQ majú dlhoročné skúsenosti s indukčným kalením a popúšťaním rôznych obrobkov. Srdcom každého kaliaceho systému je indukčný tepelný zdroj HLQ Induction Heating Power Systems, najvyspelejší indukčný frekvenčný menič v odbore. Tieto uznávané prevodníky pomáhajú zabezpečiť optimálne výsledky kalenia - každý deň, rok čo rok

و indukčné kalenie stroj zahŕňa vertikálne skenovanie, horizontálne (bezhrotové) skenovanie a prispôsobené stroje — a sériové a / alebo paralelné kompenzované indukčné zdroje energie so širokým rozsahom výstupného výkonu a frekvencií.

  • Tento sériový kaliaci obrábací stroj využíva technológiu číslicového riadenia, má kontinuálne, simultánne, sekčne kontinuálne a sekčne kontinuálne kaliace funkcie, používa sa hlavne na indukčné kalenie hriadeľov, diskov, čapov a ozubených kolies a vyznačuje sa vysokou presnosťou kalenia. kaliaci obrábací stroj používaný na pripojenie so strednofrekvenčným, superaudiofrekvenčným, vysokofrekvenčným a ultravysokofrekvenčným indukčným ohrievacím strojom.
  • Funkcia obrábacieho a kaliaceho stroja CNC:
  • CNC systém: CNC systém vysokofrekvenčného kaliaceho stroja dokáže zostaviť a uložiť rôzne programy procesu kalenia podľa rôznych požiadaviek na obrobok.
  • HMI: programovací typ a rozhranie človeka a stroja sa zobrazuje v angličtine a čínštine.
  • Regulácia nastavenia: môže riadiť spustenie, zastavenie, čas ohrevu a ochladenia dielov, rýchlosť otáčania a rýchlosť pohybu.
  • Sústruh: osvojte si zváranú konštrukciu s dobrými antikoróznymi funkciami.
  • Diely horného nastavenia: použite elektrické nastavenie, aby ste dosiahli upnutie obrobku rôznej dĺžky.
  • Systém pracovného stola: osvojte si guľôčkovú skrutku a servomotor na pohon, svetlo jazdy, vysokú presnosť vedenia a presné polohovanie.
  • Systém otáčania hlavného hriadeľa: prijmite reguláciu s premenlivou frekvenciou, aby ste dosiahli plynulé nastavenie rýchlosti otáčania častí.
  • Elektrická ovládacia časť: obrábací stroj má ochrannú funkciu proti strate napájania, má vysokú bezpečnosť a spoľahlivosť.
  • Rám: vyrobený z hrubých oceľových plechov, s oknom a posuvnými dverami, zabraňujúcimi striekajúcej vode, ľahko sa nakladajúce diely a monitoruje proces kalenia.

CNC vertikálny indukčný kaliaci / kaliaci obrábací stroj

Tento sériový kaliaci obrábací stroj využíva technológiu číslicového riadenia, má kontinuálne, simultánne, sekčne kontinuálne a sekčne kontinuálne kaliace funkcie, používa sa hlavne na indukčné kalenie hriadeľov, diskov, čapov a ozubených kolies a vyznačuje sa vysokou presnosťou kalenia. kaliaci obrábací stroj používaný na pripojenie so strednofrekvenčným, superaudiofrekvenčným, vysokofrekvenčným a ultravysokofrekvenčným indukčným ohrievacím strojom.

 

Podľa rôznych obrobkov existujú vertikálny typ, horizontálny typ,uzavretý typ, prispôsobený typ atď.

1. Štandardný pohyblivý typ obrobku SK-500/1000/1200/1500 pre kalenie hriadeľov, diskov, čapov a ozubených kolies

2. Pohyblivý typ transformátora SK-2000/2500/3000/4000, používaný na vykurovanie dĺžky viac ako 1500 XNUMX mm hriadeľa

3. Uzavretý typ: Prispôsobené pre veľký hriadeľ, čistejšie pracovné prostredie.

4. Horizontálny kaliaci obrábací stroj

SK-500/1000/1200/1500/2000/2500/3000/4000 Používa sa na hladký hriadeľ

5. Prispôsobený typ

Technické parametre

Modelka SK-500 SK-1000 SK-1200 SK-1500
Maximálna dĺžka ohrevu (mm) 500 1000 1200 1500
Maximálny priemer ohrevu (mm) 500 500 600 600
Maximálna pridržovacia dĺžka (mm) 600 1100 1300 1600
Maximálna hmotnosť obrobku (Kg) 100 100 100 100
Rýchlosť otáčania obrobku (r / min) 0-300 0-300 0-300 0-300
rýchlosť posuvu obrobku (mm / min) 6-3000 6-3000 6-3000 6-3000
Chladiaca metóda Chladenie hydrojetu Chladenie hydrojetu Chladenie hydrojetu Chladenie hydrojetu
Vstupné napätie 3P 380V 50 Hz 3P 380V 50 Hz 3P 380V 50 Hz 3P 380V 50 Hz
výkon motora 1.1KW 1.1KW 1.2KW 1.5KW
Rozmer DxŠxV (mm) 1600 x 800 x 2000 1600 x 800 x 2400 1900 x 900 x 2900 1900 x 900 x 3200
hmotnosť (Kg) 800 900 1100 1200

 

Modelka SK-2000 SK-2500 SK-3000 SK-4000
Maximálna dĺžka ohrevu (mm) 2000 2500 3000 4000
Maximálny priemer ohrevu (mm) 600 600 600 600
Maximálna pridržovacia dĺžka (mm) 2000 2500 3000 4000
Maximálna hmotnosť obrobku (Kg) 800 1000 1200 1500
rýchlosť otáčania obrobku (r / min) 0-300 0-300 0-300 0-300
rýchlosť posuvu obrobku (mm / min) 6-3000 6-3000 6-3000 6-3000
Chladiaca metóda Chladenie hydrojetu Chladenie hydrojetu Chladenie hydrojetu Chladenie hydrojetu
Vstupné napätie 3P 380V 50 Hz 3P 380V 50 Hz 3P 380V 50 Hz 3P 380V 50 Hz
výkon motora 2KW 2.2KW 2.5KW 3KW
Rozmer DxŠxV (mm) 1900 x 900 x 2400 1900 x 900 x 2900 1900 x 900 x 3400 1900 x 900 x 4300
hmotnosť (Kg) 1200 1300 1400 1500

Funkcia obrábacieho stroja na kalenie hriadeľa CNC:

1. Systém CNC: Vysokofrekvenčný kaliaci stroj CNC systém dokáže zostaviť a uložiť rôzne programy procesu kalenia podľa rôznych požiadaviek na obrobok.

2. HMI: programovací typ a rozhranie človeka a stroja sa zobrazuje v angličtine a čínštine.

3. Regulácia nastavenia: môže riadiť spustenie, zastavenie vykurovacieho výkonu, čas ohrevu a ochladenia dielov, rýchlosť otáčania a rýchlosť pohybu.

4. Sústruh: osvojte si zváranú konštrukciu s dobrými funkciami odolnými proti korózii.

5. Najlepšie nastavovacie diely: prijať elektrické nastavenie, aby sa dosiahlo upnutie obrobku s rôznou dĺžkou.

6. Systém pracovného stola: osvojte si guľôčkovú skrutku a servomotor na pohon, jazdu svetlom, vysokú presnosť vedenia a presné umiestnenie.

7. Systém otáčania hlavného hriadeľa: prijmite reguláciu s variabilnou frekvenciou, aby ste dosiahli nepretržité nastavenie rýchlosti otáčania častí.

8. Elektrická riadiaca časť: obrábací stroj má ochrannú funkciu proti strate napájania, má vysokú bezpečnosť a spoľahlivosť.

9. Rám: vyrobený z hrubých oceľových plechov, s oknom a posuvnými dverami, zabraňujúcimi striekajúcej vode, ľahko sa nakladajúce diely a monitor indukčné tvrdnutie proces.