HLQ Indukčné vykurovacie systémy sú systémy s pridanou hodnotou, ktoré sa môžu zmestiť priamo do výrobnej bunky, znižujú množstvo odpadu, odpadu a bez potreby horákov. Systémy môžu byť nakonfigurované pre manuálne ovládanie, poloautomatizované a až po plne automatizované systémy. Indukčné spájkovacie a spájkovacie systémy HLQ opakovane poskytujú čisté spoje bez netesností pre celý rad častí vrátane palivových potrubí, výmenníkov tepla, rozdeľovačov plynu, rozdeľovačov, nástrojov z tvrdokovu a ďalších.
Princípy indukčného spájkovania a spájkovania natvrdo
Spájkovanie a spájkovanie sú procesy spájania podobných alebo nerovných materiálov pomocou kompatibilného plniaceho materiálu. Medzi plnidlá patria olovo, cín, meď, striebro, nikel a ich zliatiny. Len zliatina sa počas týchto procesov roztaví a tuhne, aby sa pripojila k základným materiálom obrobku. Kovový výplň je do kapilár vťahovaný kapilárnym pôsobením. Spájkovacie procesy sa vykonávajú pod teplotou 840 ° C (450 ° C), zatiaľ čo aplikácie spájkovania sa vykonávajú pri teplotách nad 840 ° F (450 ° C) až do 2100 ° F (1150 ° C).
Úspech týchto procesov závisí od konštrukcie zostavy, vôle medzi spojovanými povrchmi, čistoty, riadenia procesu a správneho výberu zariadenia potrebného na vykonanie opakovateľného procesu.
Čistota sa zvyčajne získava zavedením toku, ktorý zakryje a rozpúšťa nečistoty alebo oxidy, ktoré ich premiestňujú z ohybného spoja.
Plniace materiály s indukčnou spájkou
Indukčné spájkovacie kovy sa môžu vyskytovať v rôznych formách, tvaroch, veľkostiach a zliatinách v závislosti od ich zamýšľaného použitia. Stuha, predtvarované krúžky, pasty, drôty a predtvarované podložky sú len niektoré z tvarov a foriem zliatin, ktoré možno nájsť.
Rozhodnutie použiť určitú zliatinu a / alebo tvar je do veľkej miery závislé od základných materiálov, ktoré sa majú spojiť, umiestnenia počas spracovania a servisného prostredia, pre ktoré je konečný výrobok určený.
Mnoho operácií sa v súčasnosti vykonáva v kontrolovanej atmosfére s inertným plynom alebo kombináciou inertných / aktívnych plynov na ochranu prevádzky a elimináciu potreby toku. Tieto metódy sa osvedčili na širokej škále konfigurácií materiálov a častí, ktoré nahrádzajú alebo dopĺňajú technológiu atmosférických pecí procesom just in time - jednokusovým tokom.
Clearance ovplyvňuje silu
Odstup medzi spojenými povrchmi, ktoré sa majú spojiť, určuje množstvo spájkovanej zliatiny, kapilárne pôsobenie / prenikanie zliatiny a následne pevnosť hotového spoja. Najlepšou podmienkou pre použitie pri konvenčných aplikáciách na spájkovanie striebrom je 0.002 palcov (0.050 mm) až 0.005 palcov (0.127 mm) celkovej vôle. Hliník je typicky 0.004 palcov (0.102 mm) až 0.006 palcov (0.153 mm). Väčšie vzdialenosti do 0.015 palcov (0.380 mm) zvyčajne nemajú dostatočnú kapilárnu aktivitu pre úspešné spájkovanie.
Spájkovanie s meďou (nad 1650 ° F / 900 ° C) vyžaduje, aby sa tolerancia spoja udržiavala na absolútnom minime av niektorých prípadoch stláčala pri okolitých teplotách, aby sa zabezpečila minimálna tolerancia spoja pri teplote spájkovania.
Indukčné vykurovanie sa ukázalo ako cenná pomôcka v procese spájania z mnohých dôvodov. Rýchle usmerňovanie a presná regulácia tepla ponúka možnosť lokálneho ohrevu vysokopevnostných komponentov bez výraznej zmeny materiálových vlastností. Umožňuje tiež tvrdé spájkovanie tvrdých materiálov, ako je hliník a postupné viaczliatinové tvrdé spájkovanie a spájkovanie blízkych spojov.
Indukčné zahrievanie v spájkovacích a spájkovacích aplikáciách je ľahko prispôsobiteľné metódam výrobnej linky, čo umožňuje strategické usporiadanie zariadenia na montážnej linke, a ak je to potrebné, zahrievanie pomocou diaľkového ovládania. Indukčné tvrdé spájkovanie a spájkovanie často umožňujú zníženie počtu kusov upínacích prípravkov, s minimálnym zahrievaním upínadiel, ktoré predlžuje životnosť a zachováva presnosť pri vyrovnávaní spojovaných komponentov. Pretože obsluha nemusí viesť indukčný zdroj tepla, obidve ruky majú voľnú ruku na prípravu zostáv na pripojenie.
HLQ indukčné spájkovacie zariadenie poskytuje kvalitu, konzistentnosť, konfigurovateľnú priepustnosť a rýchle prepínanie nástrojov pre rôzne výrobné potreby. Produktová rada indukčného spájkovania na tvrdo a spájkovanie na rady Radyne ponúka štandardné riešenia pre spájkovanie na tvrdo:
Hliník
meď
mosadz
Šperky z chirurgickej ocele
karbid
A viac…
