Indukčné tvrdnutie

Indukčné tvrdnutie je proces zahrievania, po ktorom nasleduje všeobecne rýchle ochladenie na zvýšenie tvrdosti a mechanickej pevnosti ocele.

Na tento účel sa oceľ zahreje na teplotu mierne vyššiu ako je horná kritická teplota (medzi 850 – 900 °C) a potom sa ochladí viac-menej rýchlo (v závislosti od vlastností ocele) v médiu, ako je olej, vzduch, voda, voda. zmiešané s rozpustnými polymérmi atď.

Existujú rôzne spôsoby ohrevu, ako je elektrická rúra, plynový sporák, soľ, plameň, indukcia atď.

Ocele, ktoré sa bežne používajú pri indukčnom kalení, obsahujú od 0.3 % do 0.7 % uhlíka (hypoeutektické ocele).

Indukčné vykurovanie výhody:

• Ošetruje špecifickú časť kusu (tvrdiaci profil)
• Ovládanie frekvencie a časy ohrevu
• Ovládanie chladenia
• Úspora energie
• Žiadny fyzický kontakt
• Ovládanie a lokalizované teplo
• Možno integrovať do výrobných liniek
• Zvýšte výkon a ušetrite miesto

Indukčné kalenie je možné vykonať dvoma rôznymi spôsobmi:

• Statické: pozostáva z umiestnenia dielu pred induktor a vykonania operácie bez pohybu dielu alebo induktora. Tento typ operácie je veľmi rýchly, vyžaduje len jednoduchú mechaniku a umožňuje veľmi presnú lokalizáciu ošetrovanej oblasti aj pri dieloch s komplikovanou geometriou.

• Progresívne (skenovaním): pozostáva z prechodu cez súčiastku s nepretržitou prevádzkou, pričom sa pohybuje buď súčiastkou alebo induktorom. Tento druh prevádzky znamená, že je možné spracovávať diely s veľkými povrchmi a veľkými rozmermi.

Pre rovnaký druh dielu vyžaduje skenovanie menej energie s dlhším časom spracovania v porovnaní so statickým spracovaním.

Indukčné temperovanie

Indukčné temperovanie je proces schopný znižovať tvrdosť, pevnosť a zvyšovať húževnatosť kalených ocelí, pričom odstraňuje pnutia vznikajúce v chráme, pričom oceli ponecháva požadovanú tvrdosť.

Tradičný temperovací systém spočíva v zahriatí dielov pri relatívne nízkych teplotách (od 150 °C do 500 °C, vždy pod čiarou AC1) na chvíľu a potom ich necháte pomaly vychladnúť.

Výhody indukčného ohrevu:

• Kratšie časy v procese
• Regulácia teploty
• Integrácia do výrobných liniek
• Úspora energie
• Okamžitá dostupnosť dielov
• Šetrí podlahovú plochu
• Zlepšené podmienky prostredia

Proces kalenia a popúšťania je úprava pre rôzne komponenty v mnohých priemyselných odvetviach.