Tavná kovová indukčná pec
Popis
Indukčná pec na tavenie kovov so strednou frekvenciou IGBT
Aplikácie na indukčné tavenie:
Strednefrekvenčné taviace kovové indukčné pece sa používajú hlavne na tavenie ocele, nehrdzavejúcej ocele, medi, mosadze, striebra, zlata a hliníka atď. Kapacita tavenia môže byť od 3 KG do 2000 XNUMX KG.
Štruktúra indukčnej pece na tavenie kovov MF:
Sada indukčnej taviacej pece obsahuje stredofrekvenčný generátor, kompenzačný kondenzátor a taviacu pec, infračervený snímač teploty a regulátor teploty.
Podľa spôsobu vylievania je možné edovať tri typy taviacich pecí. Sú to sklápacia pec, tlaková pec a stacionárna pec.
Podľa spôsobu naklápania je sklopná pec rozdelená na tri druhy: ručná sklopná pec, elektrická sklopná pec a hydraulická sklopná pec.
Hlavné črty taviacich pecí MF:
1. Taviace stroje MF sa dajú použiť na tavenie ocele, nehrdzavejúcej ocele, mosadze, hliníka, zlata, striebra atď. Kvôli miešaciemu efektu, ktorý je spôsobený magnetickou silou, je možné taviaci bazén miešať počas tavenia. na uľahčenie vznášania sa tavidla a oxidov na výrobu vysoko kvalitných odliatkov.
2. Široký frekvenčný rozsah od 1 kHz do 20 kHz, pracovná frekvencia môže byť navrhnutá zmenou cievky a kompenzačným kondenzátorom podľa taviaceho materiálu, množstva, želania miešacieho efektu, pracovného hluku, účinnosti tavenia a ďalších faktorov.
3. Účinnosť energie je o 20% vyššia ako u stredofrekvenčných strojov SCR;
4. Malé a ľahké, dá sa upraviť veľa modelov na tavenie rôzneho množstva kovov. Je vhodný nielen pre továreň, ale aj pre univerzitu a výskumné spoločnosti.
Hlavné modely a schopnosti tavenia:
V nasledujúcej tabuľke sú uvedené hlavné modely a odporúčané maximálne schopnosti tavenia. Okolo 50 až 60 minút potrebujete na dokončenie procesu tavenia v chladnom stave pece, pri horúcom stave pece sú potrebné iba minúty 20 až 30.
Modelka | DW-MF-15 | DW-MF-25 | DW-MF-35 | DW-MF-45 | DW-MF-70 | DW-MF-90 | DW-MF-110 | DW-MF-160 |
Vstupný výkon max | 15KW | 25KW | 35KW | 45KW | 70KW | 90KW | 110KW | 160KW |
Vstupné napätie | 70-550V | 70-550V | 70-550V | 70-550V | 70-550V | 70-550V | 70-550V | 70-550V |
Túžba vstupnej energie | 3 * 380 380 V ± 20% 50 alebo 60 Hz | |||||||
Frekvencia oscilácie | 1KHZ-20KHZ, podľa prihlášky, normálne o4KHZ, 8KHZ, 11KHZ, 15KHZ, 20KHZ | |||||||
Pracovný cyklus | Pracujú 100% 24hours | |||||||
Váha | 50KG | 50KG | 65KG | 70KG | 80KG | 94KG | 114KG | 145KG |
Kubatúry (cm) | 27 (W) x47 (H) x56 (L) cm | Veľkosť: 35 x 65 x 65 cm | Veľkosť: 40 x 88 x 76 cm |
Modelka | Ocele a nehrdzavejúcej ocele | Zlaté striebro | hliník |
DW-MF-15 15KWMelting Furnace | 5KG alebo 10KG | 3KG | |
Taviaca pec DW-MF-25 25KW | 4KG alebo 8KG | 10KG alebo 20KG | 6KG |
Taviaca pec DW-MF-35 35KW | 10 KG alebo 14 KG | 20 KG alebo 30 KG | 12KG |
Taviaca pec DW-MF-45 45KW | 18 KG alebo 22 KG | 40 KG alebo 50 KG | 21KG |
Taviaca pec DW-MF-70 70KW | 28KG | 60 KG alebo 80 KG | 30KG |
Taviaca pec DW-MF-90 90KW | 50KG | 80 KG alebo 100 KG | 40KG |
Taviaca pec DW-MF-110 110KW | 75KG | 100 KG alebo 150 KG | 50KG |
Taviaca pec DW-MF-160 160KW | 100KG | 150KG alebo 250KG | 75KG |
Porovnajte s inými taviacimi zariadeniami
1, VS odporová vyhrievaná pec
a, Vysoká tepelná účinnosť, rýchle topenie.
b, malé rozmery, úspora energie 30%.
c, ľahko sa poškodí rezistencia alebo karbid kremíka.
2, VS uhlie, plyn, naftová pec
a, Uľahčite zloženie a teplotu nastavovacieho roztoku, bublina zlievarne je menšia o 1/3 až 1/4, rýchlosť odvádzania je znížená o 1/2 až 2/3, takže odliatky majú vyššiu mechanickú pevnosť;)
b, Znížila oxidáciu horenia;
c, Indukčné tavenie môže kvôli elektromagnetickému miešaciemu efektu roztaviť šrot zo spracovania a malé kúsky. Zníženie nákladov na materiály. Zníženie znečistenia životného prostredia; hluk je hlboko pod týčiacim sa zariadením. Intenzita práce pracovníkov a pracovné podmienky sa zlepšili;
d, Liatinový téglik používaný v peciach na uhlie a plyn je škodlivý pre hliníkovú zliatinu tým, že zvyšuje nečistotu. Grafitový téglik používaný na indukčné tavenie bez týchto nevýhod.)
3, VS SCR alebo frekvenčná taviaca pec
a, Vysoká tepelná účinnosť, rýchle topenie.
b, malé rozmery, úspora energie nad 20%.
c, Elektromagnetické miešanie je malé, takže sa predĺži životnosť téglika.
d, Úpravou frekvencie tak, aby sa dosiahla regulácia výkonu, takže rýchlosť tavenia bude rýchla, materiálne prvky straty horením menšie a lepšia úspora energie, najmä ohrev nehrdzavejúcej ocele, medi, kremíka, hliníka a iného nemagnetického materiálu, čím sa zníži náklady na casting.