vysokofrekvenčná spájkovacia mosadz - výrobca indukčného vykurovacieho stroja

Vysokofrekvenčné indukčné spájkovacie mosadzné trubice

Účel: Súčasné vysokofrekvenčné indukčné spájkovanie mosadzné trubičky na mosadzný vodný plášť s indukčným ohrevom. Vybavenie Indukčný ohrievač DW-HF-15KW Kľúčové parametre Výkon: 5 kW Teplota: 424 ° C (217 ° F) Čas: do pretekania zliatiny 10 sekúnd; 15 sekúnd, aby sa zliatina mohla vyrovnať okolo trubice. TEST 1 Materiály • Mosadzná voda… Čítaj viac

Indukčné spájkovanie mosadze na meď

Indukčné spájkovanie mosadze na meď s vysokofrekvenčným vykurovacím zariadením IGBT

Účel Ohrievať mosadz a meď na spájkovanie na lekárskych prístrojoch
Materiál Mosadzný krúžok, mosadzné a medené kúsky dlhé 5.11 palca (130 mm), OD 4.3 palca (110 mm) a 0.3 mm (7 mm) v najhrubšom mieste a spájkovacie krúžky
Teplota 392 ºF (200 ºC)
Frekvencia 306 kHz
Vybavenie • Indukčný vykurovací systém DW-UHF-10 kW, vybavený vzdialenou pracovnou hlavou obsahujúcou dva kondenzátory 0.33 μF, spolu 0.66 μF
• Indukčná ohrievacia špirála navrhnutá a vyvinutá špeciálne pre túto aplikáciu.
Proces Tento proces je dokončený v dvoch krokoch, pri ktorých sa používa špirálová cievka s 3 závitmi. Prvým procesom je spájkovanie mosadzného krúžku na medený kúsok, čo trvá 85 sekúnd. Druhým krokom je spájkovanie veľkého mosadzného kusu na prvú zostavu. Tento proces trvá 50 sekúnd, celkový čas procesu je dve minúty a 15 sekúnd.
Výsledky / Výhody Indukčné vykurovanie poskytuje:
• Vykurovanie bez použitia rúk, ktoré nevyžaduje žiadne zručnosti obsluhy pri výrobe
• Rovnomerné rozloženie vykurovania
• Rýchlejšia procesná doba, súčasný proces trvá 5 minút
• Konzistencia pomocou spájkovacích krúžkov

Indukčná spájkovacia mosadzná rúrková rúrka

Indukčné spájkovacie mosadzné rúrkové rúrky s RF spájkovacím vykurovacím systémom

Cieľ: Spájkovanie dvoch mosadzných trubíc s rozmermi 3/4 ″ a 1/4 ″ dohromady na použitie ako antény mobilných telefónov. Dĺžky rúrok sa pohybujú od štyroch stôp do dvanástich stôp a musia byť spájané pozdĺž axiálnej strany. Spoj sa má vyrobiť pomocou 4/12 cínovej olovenej spájky a pastového taviva Kestor Rosin.
Materiál: Mosadzné rúrky s rozmermi 3/4 ″ a 1/4 ″ 60/40 cínovej olovenej spájky
Kestor Rosin Flux
Teplota: 3750F
Aplikácia: Použitím výstupného polovodičového indukčného napájacieho zdroja DW-UHF-40KW spolu s jedinečnou 5 ″ dlhou kanálovou cievkou s piatimi (12) otáčkami sa dosiahli nasledujúce výsledky:
Dosiahlo sa 3750 ° F a spájka tiekla po zahrievacej perióde 35 sekúnd.
Zistilo sa, že rýchlosť výroby 24 palcov za minútu je dostatočná.
Kvalitná spájka bola pozorovaná po ohreve a chladení
Vybavenie: Indukčný napájací zdroj s polovodičovým výstupom DW-UHF-40kW vrátane jednej (1) diaľkovej tepelnej stanice obsahujúcej dva (2) kondenzátory a jedinečnej päť (5) cievky s otočným kanálom vyrobenej z medených rúrok 3/16 ″ a s meraním 1 1 / 4 ″ o 12 ″.
Frekvencia: 385 kHz

Indukčné spájkovacia mosadz

Indukčná spájkovacia mosadzná zostava s vysokofrekvenčnými spájkovacími jednotkami

Cieľ: Ohriať mosadzný vlnovec a zostavu koncového viečka na 4500 F na spájkovanie do 20 sekúnd. V súčasnosti sa na výrobu spoja medzi vlnovcom a čiapočkou používa spájkovačka. Zákazník požaduje kvalitný spájkovací spoj s minimálnym zahriatím vlnovca, aby sa zabránilo žíhaniu a stratám výkonu. Na dokončenie tejto aplikácie sa majú použiť spájkové predlisky vo forme plochých podložiek.
Materiál: Mosadzné vlnovce s priemerom 2 “v spájkovacích predliskoch
Voľný tok kadmia
Teplota: 4500F
Aplikácia: Na dosiahnutie nasledujúcich výsledkov bol použitý polovodičový indukčný napájací zdroj DW-UHF-20kW spolu s jedinečnou špirálovou cievkou s dvoma závitmi s tromi (3) závitmi na dosiahnutie nasledujúcich výsledkov:
Dosiahla sa hodnota 4500F a dokončenie spájky bolo dokončené v 6.3 sekundách.
Bolo pozorované kvalitné opakovateľné spájkovanie.
Vybavenie: Indukčný napájací zdroj s polovodičovým výstupom DW-UHF-20kW vrátane jednej (1) diaľkovej tepelnej stanice obsahujúcej jeden (1) kondenzátor 1.2 μF a jedinečnej troj (3) závitovej dvojitej vinutej špirály s vnútorným priemerom 0.4 ″.
Frekvencia: 307 kHz

Indukčné spájkovacie mosadzné krúžky

Indukčné spájkovacie mosadzné krúžky s vysokofrekvenčným indukčným ohrievačom IGBT

Účel: Zahriať mosadzné krúžky s priemerom 1 3/4 ″, 3 ″ a 6 ″ a zostavu plášťa z medeného drôtu na 3600 F na spájkovanie do troch (3) až šiestich (6) sekúnd. V súčasnosti sa výroba dosahuje pomocou spájkovačky a spájkovacej jadrovej spájkovacej pasty. Tento proces zanecháva nežiaducu spájku na strane zberného krúžku, kde sa spájkovačka dotýka. Zákazník by bol rád, keby došlo k zvýšeniu kvality spojov bez obetovania času.
Materiál: 303 Mosadzné krúžky s priemerom 1 3/4 ″, 3 ″ a 6 ″. Zostava oplášteného medeného drôtu.
Živica Pájka, 37% Pb, 63% Sn.
Teplota: 3750F
Použitie: Laboratórnym testovaním priniesol výstupný polovodičový indukčný napájací zdroj DW-UHF-20kW spolu s jedinečnou cievkou typu „ušný chránič“ so štyrmi (4) závitmi tieto výsledky:
Doby na dosiahnutie hodnoty 3750 F sú uvedené nižšie:
- 1 3/4 ″ za 3 sekundy
- 3 ″ za 3-4 sekundy
- 6 ″ za 5 sekúnd
Primeraný prietok pájky bol pozorovaný, čím vznikol čistý kĺb.
Doporučujú sa spájkovacie predlisky na urýchlenie výroby.
Bočné zaťaženie uľahčila jedinečná cievka v štýle „ušných chráničov“ so štyrmi (4) závitmi.
Vybavenie: Indukčný napájací zdroj s polovodičovým výstupom DW-UHF-20kW vrátane jednej (1) vzdialenej tepelnej stanice obsahujúcej jeden (1) kondenzátor 1.0 μF, vstup 4-20 mA pre rýchlu simuláciu rampy a jedinečný štvorhranný „ušný chránič sluchu“ ”Štýlová cievka.
Frekvencia: 265 kHz

Pálenie ocele do mosadze s indukčným ohrievačom

Pálenie ocele do mosadze s indukčným spájkovacím ohrievačom IGBT

Cieľ Zahrejte zostavu malých pozlátených oceľových spojok na mosadzný blok.
Materiál pribl. Pozlátené oceľové konektory s priemerom 1/8 "(3.2 mm), 1" (25.4 mm) štvorec x mosadzný blok hrubý 1/4 "
Teplota 600 ° F (315.6ºC)
Frekvencia 240 kHz
Vybavenie • Indukčný vykurovací systém DW-UHF-6kW vybavený vzdialenou pracovnou hlavou.
• Indukčná ohrievacia špirála navrhnutá a vyvinutá špeciálne pre túto aplikáciu.
Proces Na zabezpečenie rovnomerného zahrievania montáže dielov sa používa špirálová cievka s dvoma závitmi. Na oblasť spoja sa nanesie spájkovacia pasta a tavidlo a na spájkovanie súčastí sa napája 20 sekúnd. Správne
upevnenie je potrebné na držanie dielov v polohe.
Výsledky / Výhody Indukčné vykurovanie poskytuje:
• Rýchle lokalizované vykurovanie do špecifických oblastí časti
• Čisté a čisté kĺby
• Bezplameňové spracovanie