Vákuová pec na tepelné spracovanie atmosféry s cirkuláciou horúceho vzduchu
Popis
Vákuová pec na tepelné spracovanie atmosféry sa objavila ako kritická technológia v modernej vede o materiáloch, ktorá ponúka bezkonkurenčnú kontrolu nad podmienkami prostredia počas procesu tepelného spracovania. Tento článok sa ponorí do zložitosti tohto systému, skúma jeho dizajn, prevádzku, výhody a aplikácie v tomto odvetví.
Vákuová pec na tepelné spracovanie atmosféry predstavuje významný skok vpred a poskytuje prostredie bez kontaminantov, ktoré umožňuje presnú kontrolu teploty a atmosférických podmienok. Táto technológia sa stala nástrojom v rôznych priemyselných odvetviach, ktoré vyžadujú vysokovýkonné materiály, vrátane letectva, automobilového priemyslu a výroby nástrojov.
| položky | Parameter |
| Teplota | 1000 ℃ |
| Modelka | GWL-1000VSF |
| Veľkosť pece (mm) | Hĺbka × šírka × výška: 600 × 600 × 900 |
| energie | 45KW |
| Napätie AC | 380V |
| Maximálny výkon | Konštrukčný výkon je 75 kW a skutočný použitý výkon je v rozmedzí približne 85 %. Výkon je možné automaticky nastaviť podľa rôznych procesov ohrevu. |
| Presnosť regulácie teploty | ±1 ℃ (Integrované ovládanie obvodu, bez prekmitu) |
| Rozsah ovládania je | 50 až 1000 stupňov |
| Rovnomernosť teplotného poľa v peci | ±5 ℃ |
| Prvok na meranie teploty a rozsah merania teploty | Termočlánok typu K, rozsah merania teploty 0-1320 stupňov |
| Rýchlosť ohrevu | Rýchlosť ohrevu sa dá voľne nastaviť a rozsah nastavenia je: najrýchlejšia rýchlosť ohrevu je 15 stupňov za minútu (15 stupňov/min) a najpomalšia rýchlosť ohrevu je 1 stupeň za hodinu (1 stupeň/h). |
| Vykurovacie teleso | Používa sa vysokoteplotný odporový drôt z vysokoteplotnej zliatiny Beijing Shougang HRE (obsahujúci molybdén) a je navinutý do tvaru špirálovej pružiny |
| Miesto inštalácie vykurovacieho telesa | Je rovnomerne rozmiestnená po vnútri pece + na dne a využíva päťstranný ohrev. Vykurovacie teleso vytvára teplo rovnomerne a teplotné pole v peci je rovnomerné a účinok je dobrý. |
| Teleso pece | Teleso pece je spracované CNC obrábacími strojmi a je vyrobené leštením, brúsením, morením, fosfátovaním, nástrekom plastového prášku, vysokoteplotným pečením atď. Má dvojfarebné zladenie, nový a krásny vzhľad a má anti- odolnosť proti oxidácii, kyselinám a zásadám, korózii a korózii. Vysoká teplota, ľahké čistenie a ďalšie výhody |
| Konštrukcia pece | Teleso elektrickej pece využíva medzinárodne vyspelú vzduchom chladenú dvojvrstvovú štruktúru pece. Účinná vodiaca prepážka na chladenie vzduchom cirkuluje studený vzduch v plášti pece a nakoniec ochladzuje vodivé pláty vykurovacieho telesa a potom vypúšťa teleso pece, čím zabraňuje vysokoteplotnej oxidácii vodivých vrstiev vykurovacieho telesa. ; Zabezpečte dobré pracovné prostredie |
| Pozorovacie okno | Dvere pece sú vybavené pozorovacím okienkom |
| Spôsob otvárania dverí pece | Spôsob otvárania dverí pece je otváranie bočných dverí. |
| Dvere pece zamknuté | Použite pneumatické uzamykacie dvere pece |
| Teplota plášťa pece | na dlhodobé používanie a teplota vonkajšieho plášťa je nižšia ako 45 stupňov. |
| Miešanie horúcim vzduchom | Funkcia miešania horúcim vzduchom: Na vrchu pece je vzduchový list. Otáčaním vzduchového listu je teplota priestoru vo vnútri pece rovnomerne rozložená, aby sa dosiahol účel rovnomernej teploty v peci. |
| Miešacia čepeľ | Nerezová oceľ 310S, prevádzková teplota pod 1050 stupňov |
| Miešací motor a rýchlosť | Miešací motor je chladený vodou a rýchlosť sa plynule nastavuje pomocou frekvenčného meniča. Výkon 3KW |
| Systém núteného chladenia | Pec je vybavená chladiacou špirálou z nehrdzavejúcej ocele, ktorú je možné naplniť cirkulujúcou studenou zónovou vodou na urýchlenie odvodu tepla v peci, zvýšenie rýchlosti chladenia a zlepšenie pracovnej účinnosti zariadenia. Cirkulačný systém studenej vody využíva uzavretý cirkulačný systém, ktorý sa skladá z uzavretého chladiča vody, regulačných ventilov a rúr z nehrdzavejúcej ocele, čo môže efektívne zlepšiť využitie zariadenia. Rýchlosť chladenia môže byť zaručená ≮ 35 ℃ / h, čo môže splniť požiadavku na otvorenie dvierok pece, keď teplota pece klesne na 70 ℃ do 10 hodín. |
| Chladnička | 3P |
| Vákuová pumpa | Použite dvojstupňové rotačné lopatkové vákuové čerpadlo 70 l/s |
| Vákuový stupeň | -0.1 MPa. |
| Odolný voči tlaku | Oceľová doska elektrickej pece má hrúbku 6-20 mm, je obojstranne zváraná a odolá pretlaku 0.1 MPa. |
| Vzduchový ventil | Dovážané ventily z nehrdzavejúcej ocele |
| Detekcia tlaku | Pretlakový a podtlakový dvojitý ukazovateľ tlaku
Digitálny tlakomer s dvojitou indikáciou pretlaku a podtlaku |
| Barometer | Dva plavákové prietokomery |
| prívod vzduchu | 2 |
| výfuk | 1 |
| Tesnenie | Tesnenie je vyrobené z krúžku zo silikónovej gumy odolného voči vysokej teplote (odolný voči teplote 260 stupňov - 350 stupňov) |
| tlaková ochrana | Aby sa zabránilo uzavretiu výfukového otvoru pece, zablokovaniu výfukového otvoru a príliš vysokému tlaku v peci, je tento systém špeciálne navrhnutý. Princíp je nasledovný: elektrický kontaktný tlakomer alebo tlakový snímač získa signál, poháňa riadiaci modul, aby zatvoril elektromagnetický ventil nasávania vzduchu a spúšťa elektromagnetický výfukový ventil. Vzduchový ventil a alarm uvoľňujú tlak z výfukového otvoru a zvukový a svetelný alarm spustí alarm. Na ochranu normálnej prevádzky elektrickej pece |
| prístupná atmosféra | Vodík, dusík, argón, oxid uhoľnatý, kyslík atď. |
| Žiaruvzdorné materiály | Obloženie pece je vyrobené z vákuovo tvarovaných vysoko čistých hliníkových poly-light materiálov. Ľahké duté guľovité hliníkové platne sa používajú na manipuláciu s materiálom a nosné miesta (ústie pece a dno pece), ktoré sa ľahko dotýkajú. Má vysokú prevádzkovú teplotu, nízku akumuláciu tepla a je odolný voči prudkému teplu a prudkému ochladeniu. , žiadne praskliny, žiadna troska, dobrý tepelnoizolačný výkon (účinok úspory energie je viac ako 80% starej elektrickej pece) |
| Izolačné materiály | Prijíma tri vrstvy izolácie, a to: dosku z hliníkového silikátového vlákna, dosku z hliníkových vlákien a dosku z oxidu hlinitého (polykryštalické). Úspora energie je viac ako 80% v porovnaní so starou elektrickou pecou. |
| Chrániť | Pomocou integrovanej modulárnej riadiacej jednotky je presnosť riadenia presná a je navrhnuté ovládanie s dvojitou slučkou a ochrana s dvojitou slučkou s prekmitom, prekmitom, podkmitom, segmentovou väzbou, stratou fázy, prepätím, nadprúdom, nadmernou teplotou a prúdovou spätnou väzbou, mäkké štart a inú ochranu |
| ovládanie | Prijatím technológie s uzavretou slučkou ovládania spúšte tyristorového modulu, metódy ovládania spúšte s fázovým posunom je výstupné napätie, prúd alebo výkon plynule nastaviteľné, s charakteristikami konštantného napätia, konštantného prúdu alebo konštantného výkonu; prúdová slučka je vnútorná slučka a napäťová slučka je vonkajšia slučka. Keď sa náhle pridá záťaž alebo prúd záťaže prekročí limitnú hodnotu prúdu, výstupný prúd regulátora napätia sa obmedzí na rozsah menovitého prúdu, aby sa zabezpečila normálna prevádzka regulátora výstupu a napätia; súčasne sa na nastavovaní podieľa aj napäťová slučka, takže výstupný prúd regulátora napätia je obmedzený na rozsah menovitého prúdu a udržiava konštantný výstupný prúd a napätie s dostatočnou rezervou nastavenia; tým chráni vykurovacie teleso pred vplyvom nadmerného prúdu a napätia a dosahuje bezpečný a spoľahlivý regulačný účinok a presnosť regulácie. |
| Parametre displeja | Teplota, číslo teplotného segmentu, časové obdobie, zostávajúci čas, percento výstupného výkonu, napätie, prúd atď. |
| gombík | Dovážané tlačidlá majú životnosť viac ako 100,000 XNUMX krát a sú vybavené LED indikátormi. |
| Nastavenie teplotnej krivky | Používanie 7-palcového bezpapierového rekordéra s dotykovou obrazovkou |
| ovládanie teploty | Prijmite inteligentný regulátor teploty |
| Zadanie viacerých kriviek | Funkcia ovládania programu s 30 segmentmi, môžete zadať nastavenia: jedna krivka je 30 segmentov, dve krivky sú 14 segmentov/pás, tri krivky sú 9 segmentov/segment, päť kriviek je 5 segmentov/pás; viacero kriviek je možné zadávať súčasne a je možné ich ľubovoľne prenášať. |
| Komunikačné rozhranie | RS485 RS232 USB |
| Alarm a ochrana | Nainštalujte zvukový a vizuálny alarm ultra vysokej teploty a zariadenie na automatické vypnutie pri otváraní dverí |
| Automatický hasiaci systém | Zariadenie je vybavené alarmom detekcie plameňa a hasiacim systémom. Keď dôjde k požiaru v peci prostredníctvom systému diaľkového snímania, vyšle sa poplachový signál, ktorý vyzve operátora, aby potvrdil požiar a či má zapnúť práškový hasiaci systém. Do pece je možné vložiť stlačený hasiaci prášok. Na spekaných vzorkách vykonajte hasiace ošetrenie. |
| Rozsah záruky a doba | Elektrický sporák má ročnú záruku zdarma, avšak vykurovacie teleso nie je v záruke (pri poškodení prirodzeným poškodením do troch mesiacov bude bezplatne vymenené). |
| Náhodné náhradné diely | Dva vykurovacie telesá, dve sady tyčí, pár klieští na tégliky a pár rukavíc pre vysoké teploty |
| zoznam balenie | Jedna elektrická pec, dve vykurovacie telesá, dve sady tyčí, jedny kliešte na tégliky, jeden pár vysokoteplotných rukavíc, jeden návod na použitie, jeden certifikát o zhode, jeden protokol o prevzatí (správa o kontrole vo výrobe) a jeden dodací list. |
Dizajn a prevádzka:
Dizajn vákuovej atmosféry Pec na tepelné spracovanie je sústredený okolo jeho schopnosti vytvárať a udržiavať vákuum alebo kontrolovanú atmosféru. Pec typicky obsahuje robustnú, utesnenú komoru vyrobenú z nehrdzavejúcej ocele alebo iných zliatin odolných voči vysokým teplotám. Komora je vybavená vykurovacími prvkami schopnými dosiahnuť vysoké teploty, často v rozsahu 1200°C až 1800°C, v závislosti od aplikácie.
Proces tepelného spracovania začína evakuáciou vzduchu z komory na dosiahnutie požadovanej úrovne vákua pomocou vysokovýkonných vákuových čerpadiel. Alternatívne môže byť komora naplnená inertným plynom, ako je argón alebo dusík, aby sa vytvorila špecifická atmosféra. Materiál, ktorý sa má spracovať, sa potom ohrieva regulovanou rýchlosťou na cieľovú teplotu, udržiava sa po vopred stanovený čas a následne sa chladí, buď rýchlo alebo pomaly, na základe požadovaných vlastností materiálu.
Výhody tepelného spracovania vákuovou atmosférou:
Použitie vákua alebo kontrolovanej atmosféry počas tepelného spracovania ponúka niekoľko výhod oproti tradičným metódam:
1. Znížená oxidácia a dekarbonizácia:
Odstránením kyslíka z prostredia sa minimalizuje riziko oxidácie a dekarbonizácie, čím sa zachová celistvosť povrchu materiálu a celková kvalita.
2. Vylepšené mechanické vlastnosti:
Vákuové tepelné spracovanie môže viesť k rovnomernejším mikroštruktúram, čo vedie k zlepšeným mechanickým vlastnostiam, ako je tvrdosť, húževnatosť a odolnosť proti únave.
3. Čisté a lesklé povrchové úpravy:
Materiály spracované vo vákuovej atmosfére majú často čistejší a žiarivejší povrch, čím sa znižuje potreba dodatočných povrchových úprav.
4. Presné ovládanie:
Schopnosť riadiť atmosférické a teplotné profily s vysokou presnosťou umožňuje jemné ladenie vlastností materiálov tak, aby vyhovovali špecifickým požiadavkám.
Aplikácia:
Všestrannosť pecí na tepelné spracovanie vákuovej atmosféry viedla k ich prijatiu v rôznych aplikáciách:
1. Letecké komponenty:
Letecký priemysel vyžaduje komponenty, ktoré vydržia extrémne podmienky. Vákuovo tepelne spracované diely ponúkajú potrebnú pevnosť a odolnosť bez kompromisov na hmotnosti.
2. Automobilové diely:
Vysokovýkonné automobilové diely, ako sú ozubené kolesá a ložiská, ťažia z odolnosti proti opotrebovaniu a pevnosti, ktorú poskytuje vákuové tepelné spracovanie.
3. Výroba nástrojov a foriem:
Nástroje a matrice vyžadujú výnimočnú tvrdosť a rozmerovú stálosť, ktorú možno dosiahnuť vákuovým tepelným spracovaním pri zachovaní úzkych tolerancií.
4. Zdravotnícke pomôcky:
Biokompatibilita a výkon lekárskych implantátov a zariadení sú vylepšené procesmi vákuového tepelného spracovania, ktoré zaisťujú čisté a sterilné povrchy.
záver:
Prijatie vákuovej atmosféry Pece na tepelné spracovanie sa stala nevyhnutnou pri hľadaní pokrokových materiálov. Jeho schopnosť presne kontrolovať podmienky prostredia počas tepelného spracovania sa premieta do vynikajúcich vlastností materiálu a výkonu. Keďže priemyselné odvetvia naďalej vyžadujú vyššiu kvalitu a špecializovanejšie materiály, úloha technológie vákuového tepelného spracovania sa nepochybne rozšíri, čím sa podporia ďalšie inovácie a aplikácie v oblasti materiálovej vedy.
