Medená žíhacia pec-Pec na tepelné spracovanie-Žíhacia pec

Popis

A Medená žíhacia pec je špecializované vykurovacie zariadenie určené pre proces žíhania medených komponentov. Žíhanie je metóda tepelného spracovania, pri ktorej sa materiál, v tomto prípade meď, zahrieva nad teplotu rekryštalizácie a potom sa pomaly ochladzuje. Tento proces pomáha zmierniť napätie, zmäkčiť materiál a zlepšiť jeho mechanické vlastnosti.

A pec na tepelné spracovanie je priemyselné zariadenie určené na riadenú aplikáciu extrémnych procesov ohrevu alebo chladenia na dosiahnutie špecifických vlastností materiálu. Tieto pece zohrávajú kľúčovú úlohu v metalurgii a materiálovej vede, pretože uľahčujú rôzne procesy tepelného spracovania, ako napríklad:

  1. Predhrievanie: Pred kovaním alebo inými výrobnými procesmi.
  2. Normalizácia: Na zlepšenie mechanických vlastností zjednotením štruktúry zŕn.
  3. Žíhanie: Zmäkčenie a uvoľnenie stresu riadeným ohrevom a pomalým chladením.
  4. Uvoľnenie stresu: Zníženie vnútorného napätia v materiáloch.
  5. Popúšťanie: Úprava tvrdosti a húževnatosti po kalení.
  6. Kalenie: Dosiahnutie vysokej tvrdosti rýchlym ochladením (kalením).

Pece na tepelné spracovanie sú životne dôležité v odvetviach, ako je kovoobrábanie, čo umožňuje výrobcom prispôsobiť materiálové charakteristiky tak, aby spĺňali špecifické požiadavky. Tieto pece sa dodávajú v rôznych typoch, vrátane pecí od výrobcov ako Lindberg/MPH, Fives Group a Grieve, z ktorých každý ponúka riešenia pre rôzne aplikácie.

Naše pece na tepelné spracovanie určené pre pyrolýzu, tavenie, analýzu a výrobu keramiky, metalurgie, elektroniky, strojov, chemikálií, skla, žiaruvzdorných materiálov, na vývoj nových materiálov, špeciálnych materiálov, konštrukčných materiálov, zariadenie je vhodné pre vysoké školy a laboratóriá vedecko-výskumných ústavov a priemyselných a banské podniky.
Ovládací panel vybavený inteligentným nastavovacím zariadením, vypínačom na ovládanie napájania, hlavným pracovným/stop tlačidlom, voltmetrom, ampérmetrom, počítačovým rozhraním, sledujte port / vstup vzduchu, aby ste mohli pohodlne sledovať pracovný stav pece, výrobok používa spoľahlivý integrovaný obvod, vynikajúce pracovné prostredie, ochrana proti rušeniu, najvyššia teplota plášťa pece nižšia ako 45 môže výrazne zlepšiť pracovné prostredie, riadenie mikropočítačového programu, programovateľné nastavenie krivky nárastu teploty, plne automatický nárast teploty / chladenie, parametre a programy riadenia teploty môžu upravovať počas prevádzky, čo je flexibilné, pohodlné a jednoduché na obsluhu.
Presnosť regulácie teploty: ± 1℃, Presnosť konštantnej teploty: ±1℃. Rýchly nárast teploty, Maximálna rýchlosť ohrevu≤30℃/min. Materiály ohniska pece vyrobené vákuovým formovaním ľahkých materiálov z oxidu hlinitého s vysokou čistotou (budú sa meniť v dôsledku požadovanej teploty), vysoká teplota na použitie, menšie množstvo akumulácie tepla, tolerancia extrémneho zahrievania a chladu, žiadne praskliny, žiadne kaly, vynikajúca tepelná izolácia výkon (účinok úspory energie je viac ako 60% tradičnej pece). Rozumná štruktúra, Dvojvrstvový kryt pece, Chladenie vzduchom, Výrazné skrátenie doby experimentu.

 

Modelka GWL-STCS
Prevádzková teplota 1200 ℃ 1400 ℃ 1600 ℃ 1700 ℃ 1800 ℃
Maximálna teplota 1250 ℃ 1450 ℃ 1650 ℃ 1750 ℃ 1820 ℃
Metóda otvorených dverí pece Elektrické ovládanie sa otvorí (stav otvorenia je možné upraviť)
Rýchlosť nárastu teploty Rýchlosť nárastu teploty možno upraviť(30℃/min | 1 ℃/h), spoločnosť odporúča 10-20 ℃/min.
Refractories Ľahký polymérny materiál na báze oxidu hlinitého s vysokou čistotou
Kapacita nakladacej platformy 100 kg až 10 ton (možno upraviť)
Nakladacia plošina prechádza dovnútra a von Elektrické stroje
Menovité napätie 220V / 380V
Rovnomernosť teploty ± 1 ℃
Presnosť regulácie teploty ± 1 ℃
Vykurovacie telesá, Certifikát špecifikácie, Tepelnoizolačná tehla, Kliešte na tégliky, Rukavice pre vysoké teploty.
Štandardné príslušenstvo
Štandardné rozmery ohniska pece
Rozmer ohniska pece Hodnotenie výkonu Váha Rozmer vzhľadu
800 400 * * 400mm 35KW Asi 450 kg 1500 1000 * * 1400mm
1000 500 * * 500mm 45KW Asi 650 kg 1700 * 1100 * 1500
1500 600 * * 600mm 75KW Asi 1000 kg 2200 * 1200 * 1600
2000 800 * * 700mm 120KW Asi 1600 kg 2700 * 1300 * 1700
2400 1400 * * 650mm 190KW Asi 4200 kg 3600 * 2100 * 1700
3500 1600 * * 1200mm 280KW Asi 8100 kg 4700 * 2300 * 2300
charakteristický:
Otvorený model: Spodný otvorený;
1. Presnosť teploty:±1℃; Konštantná teplota:±1℃ (základ na veľkosti vykurovacej zóny) .
2. Jednoduchosť prevádzky, programovateľná, automatická úprava PID, automatický nárast teploty, automatické udržiavanie teploty, automatické chladenie, bezobslužná prevádzka
3. Chladiaca štruktúra: Dvojvrstvový plášť pece, chladenie vzduchom.
4. Teplota povrchu pece sa približuje vnútornej teplote.
5. dvojitá ochrana slučky. (ochrana pred prehriatím, pretlaková ochrana, nadprúdová ochrana, termočlánková ochrana, ochrana napájacieho zdroja atď.)
6. Dovoz žiaruvzdorných materiálov, vynikajúci efekt udržiavania teploty, odolnosť voči vysokej teplote, tolerancia extrémneho tepla a chladu
7. Materiály ohniska pece: 1200 ℃: doska z hliníkových vlákien s vysokou čistotou; 1400℃:Oxid hlinitý s vysokou čistotou (obsahuje zirkónium) drevovláknitá doska; 1600 ℃: Importujte dosku z hliníkových vlákien s vysokou čistotou; 1700 ℃-1800 ℃: doska z polymérových vlákien z oxidu hlinitého s vysokou čistotou.
8. Vyhrievacie prvky: 1200 ℃: tyč z karbidu kremíka alebo elektrický odporový drôt; 1400 ℃: Tyč z karbidu kremíka; 1600-1800 ℃: kremíková molybdénová tyč
Podvozková krbová pec môže byť prispôsobená. Viac podrobností Kontaktujte nás: [chránené e-mailom]

Úloha pecí na tepelné spracovanie v priemysle:

Pece na tepelné spracovanie sú nevyhnutné v rôznych priemyselných odvetviach vrátane automobilového priemyslu, letectva, výroby nástrojov a všetkých odvetví vyžadujúcich vylepšené vlastnosti materiálov. Umožňujú výrobcom dosiahnuť presné materiálové charakteristiky, čím zaisťujú, že komponenty vydržia namáhanie ich zamýšľaných aplikácií.

Pokroky v technológii tepelného spracovania:

Oblasť tepelného spracovania sa neustále vyvíja, pričom posledné pokroky sa zameriavajú na energetickú efektívnosť, automatizáciu procesov a vylepšené riadiace systémy. Inovácie, ako sú AI a IoT, sa integrujú do prevádzky pecí, aby sa dosiahla inteligentnejšia a prediktívnejšia údržba a optimalizácia procesov.

záver:

Pece na tepelné spracovanie -Žíhanie medi pece sú neospevovanými hrdinami sveta materiálovej vedy, ktorí umožňujú presnú manipuláciu s materiálmi na dosiahnutie požadovaných vlastností a výkonu. Ako pokračujeme v posúvaní hraníc strojárstva a výroby, tieto pece sa budú vyvíjať a budú obsahovať špičkové technológie, aby splnili stále sa zvyšujúce požiadavky na dokonalosť materiálov. Pochopenie zložitosti pecí na tepelné spracovanie je kľúčové nielen pre profesionálov v odbore, ale aj fascinujúce pre každého, kto sa zaujíma o transformačnú silu tepla na samotných stavebných kameňoch nášho inžinierskeho sveta.

=