Technológia

Indukčné spájkovanie hliníka Automobilový priemysel

Indukčné spájkovanie hliníka Automobilový priemysel 

Cieľ: Zahrievanie hliníka pre automobilové aplikácie spájkovania
Materiál: Hliníková trubica s priemerom 0.50 (12.7 mm), hliníkový výstupok dlhý 1 ”(25.4 mm), spájkovacie krúžky plnené tavidlom
Teplota: 1200 ºF (649 ºC)
Frekvencia: 370 kHz
Vybavenie • Indukčný vykurovací systém DW-UHF-10KW, ktorý je vybavený vzdialenou pracovnou hlavou obsahujúcou jeden kondenzátor 1.0 μF pre celkový výkon 1.0 μF
• Indukčná ohrievacia špirála navrhnutá a vyvinutá špeciálne pre túto aplikáciu.
Proces Na ohrev spoja medzi hliníkovou rúrkou a výstupkom sa používa viacotáčková palacinková špirála. Spoj sa zahreje na teplotu za 1.5 minúty a spájkovací krúžok sa roztaví a vytvorí sa čisté tvrdé spájkovanie
kĺb.
Výsledky / Výhody Indukčné vykurovanie poskytuje:
• Vykurovanie bez použitia rúk, ktoré vyžaduje minimálnu zručnosť obsluhy pri výrobe
• Bezplameňová aplikácia
• Spoľahlivý, opakovateľný a esteticky príjemný spoj
• Rovnomerné rozloženie vykurovania

Spájkovanie automobilových dielov s indukciou

Spájkovanie automobilových dielov s indukciou

Cieľ: Očistiť automobilovú oceľovú rúrku na oceľovú "T" armatúru
Materiál: oceľové rúrky s priemerom 1 ”(25.4 mm), oceľové tvarovky, tvrdá pasta a čierny tok
Teplota 1400ºF (760ºC)
Frekvencia 200 kHz
Vybavenie • Indukčný vykurovací systém DW-UHF - 10 kW, vybavený vzdialenou pracovnou hlavou obsahujúcou dva kondenzátory 1.0 μF, spolu 0.5 μF
• Indukčná ohrievacia špirála navrhnutá a vyvinutá špeciálne pre túto aplikáciu.
Proces Štvortotáčková špirálová špirála sa používa na zahrievanie oceľovej zostavy na 1400 ° F (760 ° C) na 85 sekúnd. Dizajn cievky umožňuje, aby sa oceľová tvarovka roztiahla smerom od oceľovej rúrky, čo umožňuje prietoku spájky cez spoj. Množstvo spájkovacej zliatiny je riadené spájkovacím slimákom, čo umožňuje esteticky príjemný spoj.
Výsledky / Výhody Indukčné vykurovanie poskytuje:
• Vykurovanie bez použitia rúk, ktoré nevyžaduje žiadne zručnosti obsluhy pri výrobe
• Presné a rovnomerné rozloženie vykurovania
• Nahromadenie toku na cievke je znížené vďaka efektívnej konštrukcii cievky.

Spájkovanie karbidu do oceľovej stopky

Spájkovanie karbidu do oceľovej stopky s indukciou

Cieľ: Spájanie zubov karbidu na oceľovú čeľusť za menej ako 5 minút
Materiál: Oceľová rúrková čeľusť, priemer 0.5 "(12.7 mm), dĺžka 1.25" (31.75 mm), hrúbka 0.25 "(6.35 mm) z tvrdokovových zubov, čierne tavidlo a podložky zo striebornej medi
Teplota: 1292ºF (700ºC)
Frekvencia: 300kHz
Vybavenie • Indukčný vykurovací systém DW-UHF-10kW, vybavený vzdialenou pracovnou hlavou obsahujúcou jeden kondenzátor 0.66μF
• Indukčná ohrievacia špirála navrhnutá a vyvinutá špeciálne pre túto aplikáciu.
Postup: Obdĺžniková špirálová špirála s dvoma závitmi sa používa na zahrievanie karbidu a ocele na teplotu 1292 ° F (700 ° C) po dobu 4 až 5 minút. Tri spájkovacie podložky riadia množstvo spájkovania a umožňuje to rovnomerné teplo
dobrý tok pazúry vytvárajúci esteticky príjemnú väzbu.
Výsledky / Výhody Indukčné vykurovanie poskytuje:
• Vykurovanie bez použitia rúk, ktoré nevyžaduje žiadne zručnosti obsluhy pri výrobe
• Konzistentné, opakovateľné esteticky príjemné spájky
• Rovnomerné rozloženie vykurovania

Indukčné spájkovanie z nehrdzavejúcej ocele

Indukčné spájkovanie z nehrdzavejúcej ocele

Objektívne
Aplikácia 1st: Zostava náboja na nosič ihly
Aplikácia 2nd: Braze Veľké spojenie rúrok na krúžok
Materiál: 1. aplikácia: Zostava oceľového náboja a ihla o priemere 0.1 ″ (2.5 mm) 2. Aplikácia: Oceľová trubica 1 ″ OD (25.4 mm) a krúžok
Teplota 1400 ºF (760 ºC)
Frekvencia 325 kHz pre tvrdé spájkovanie ihly 0.1 ″ dia (2.5 mm) 259 kHz pre tvrdé spájkovanie krúžku s oceľovou rúrkou 1 ″ OD (25.4 mm)
Vybavenie • indukčný vykurovací systém DW-UHF-4.5KW, ktorý je vybavený a
vzdialená pracovná hlava obsahujúca dva kondenzátory .66 μF pre celkovú hodnotu 1.32 μF
• Dve indukčné vykurovacie cievky, navrhnuté a vyvinuté špeciálne pre túto dvojitú aplikáciu.

Aplikácia procesu 1st: Dvojročná špirálová cievka sa používa na ohrev zostavy náboja na držiaku ihly po dobu 10 sekúnd. Cievka koncentruje teplo len na náboj, pretože ihla je magnetická a materiál náboja je nemagnetický. Malý
priemerný závitový drôt sa používa na dodávanie dostatočného množstva pásu, čím sa vytvára silná esteticky príjemná väzba. Aplikácia 2nd: Trojotáčková špirálová cievka sa používa na spájkovanie veľkej rúrky s kruhovým spojom za minúty 3-5. Krúžok na spriadanie je
používané na dodávanie dostatočného množstva pálenia na vytvorenie esteticky príjemného spoja.

Výsledky / Výhody Indukčné vykurovanie poskytuje:
• Rovnomerné rozloženie vykurovania, zabezpečuje rovnomerné prúdenie zliatiny z tvrdeného kovu pre esteticky príjemnú väzbu
• Flexibilita systému umožňuje, aby sa tá istá jednotka používala pre dve rôzne aplikácie, čo je úspora nákladov.

Spájkovanie medených tyčí s indukciou

Spájkovanie medených tyčí s indukciou

Cieľ: Zostaviť zostavy zbernice
Materiál: • 2 medené prípojnice šírky 6 palcov (152.4 mm), dĺžky 2 '(609.6 mm), 2
medené tyče široké 6 ″ (152.4 mm), 18 ″ (457.2) dlhé a 3/8 ″ (9.65 mm) hrubé • predlisky spájkovacej podložky a biely tok
Teplota: 1292 ºF (700 ºC)
Frekvencia: 80 kHz
Vybavenie • indukčný vykurovací systém DW-UHF-60KW, ktorý je vybavený a
vzdialená pracovná hlava obsahujúca osem kondenzátorov 1.0 μF pre celkovú hodnotu 2.0 μF.
• indukčná vykurovacia cievka, navrhnutá a vyvinutá špeciálne pre túto aplikáciu

Postup: Trojotáčková špirálová cievka sa používa na ohrev zostavy. Medzi dosky sú umiestnené tri predlisky podložiek podložiek a na zostavu sa aplikuje biely tok. Teplota sa zahreje na 5 minúty, aby sa dosiahla rovnomerná prúdenie zliatiny. Vytvára sa vysoko prúdová, esteticky vyzerajúca pásmo.

Výsledky / Výhody Indukčné vykurovanie poskytuje:
• Konzistentne vyrábané, kvalitné diely
• Zahrejte na časť, ktorá je rovnomerne rozdelená medzi medené kusy, čo umožňuje rovnomerné prúdenie a konzistentné používanie pálenia
• Ovládanie bez použitia rúk, ktoré nevyžaduje kvalifikovanú obsluhu

Indukčné spájkovanie karbidov na oceľ

Indukčné spájkovanie na tvrdo s oceľou Cieľ: Spájkovať karbidovú manžetu na oceľovú stopku „T“. Materiál: Manžeta z karbidu 2.0 mm (OD), vysokopevnostný spoj s priemerom 51 “(1.0 mm), oceľ„ T “25.5“ (1.5 mm), 38% strieborný spájkovací krúžok Teplota: 50 ° F (1292 ° C) Frekvencia: 700 kHz Zariadenie • Indukčný vykurovací systém DW-UHF-257KW-I vybavený diaľkovým… Čítaj viac

Spájkovanie ocele do oceľovej rúry s indukciou

Spájkovanie ocele do oceľovej rúry s indukciou 

Cieľ: Orezávať O-krúžok tvár (ORFS) manžety alebo zástrčky do oceľovej rúrky.

Materiál

• Oceľová rúrka, 1 palcový (2.54 cm) OD

• O-krúžok obojstrannej objímky a zásuvkové spojky

• Predlžovacie krúžky

• Biela tok SureFlow

• Oporný trn z ocele

Teplota 1300 ºF (704 ºC)

Frekvencia 200 kHz

Zariadenia

• indukčný vykurovací systém DW-UHF-20KW, vybavený vzdialenou pracovnou hlavou obsahujúcou dva (2) 1.5 μF kondenzátory (celkovo 0.75 μF).

• indukčná vykurovacia cievka navrhnutá a vyvinutá špeciálne pre túto aplikáciu.

Spôsob Čelná špirálová cievka so štyrmi otvormi 2.75 palca (7.0 cm) sa používa na ohrev oceľovej rúrky a objímky ORFS alebo konektora ORFS. Táto cievka je navrhnutá tak, aby spájala buď puzdro alebo zástrčku na tubu. Časť, ktorá sa má spájať, sa zmiešava s tavidlom a zahreje na 45 sekúnd. Na rúrku sa aplikuje tlak, aby sa zaistilo, že je úplne zasunutá do armatúr, ako prúdenie krúžku.

Výsledky / Výhody Výhody:

• Veľký Vnútorný priemer zvitku umožňuje ľahké nakladanie a vykladanie častí

• Zabráni sa účinnej energetickej väzbe cievky na prehrievanie armatúr.

Spájkovaný karbidový oceľový nástroj s indukciou

Spájkovaný karbidový oceľový nástroj s indukciou

Cieľ: Zabezpečte riešenie tejto aplikácie spájkovania z karbidu oceľového materiálu Materiál • Teleso 10mm; karbidová špička 57 x 35 x 3 mm • Podložka podložky • Tavidlo Braze biely

Teplota: 750 ° C (1382ºF)

Frekvencia: 150 kHz

Zariadenie Indukčný vykurovací systém DW-UHF-20KW vybavený vzdialenou tepelnou stanicou obsahujúcou (2) kondenzátory 1.0 μF (celkom 0.5 μF) a 4.5 ″ špirálovitú indukčnú ohrievaciu špirálu navrhnutú a vyvinutú špeciálne pre túto aplikáciu.

Postup: Tesniaca vložka a karbid sa čistia a udržujú tavivý tuk, ktorý sa aplikuje na celý povrch zostavy. Súčasti sú umiestnené v indukčnej cievke. Dve keramické rúrky sa potom umiestnia cez cievku proti sebe navzájom na držanie častí počas ohrevu. Tavivo na častiach sa pred ohrevom nechá vysušiť. Indukčná vykurovacia sila sa aplikuje, až kým spálenie nepreteká v spoji.

Výsledky / Výhody

• cielené vykurovanie brazového spoja je efektívne

• bezplameňový proces je presnejší, kontrolovateľný

• výsledky sú reprodukovateľné

Pájková mosadzná trubica s indukciou

Pájková mosadzná trubica s indukciou

Cieľ: Blok sa ohreje na 1400 ° F na upevnenie lapača

Materiál: mosadzný blok a predtvarované predlisky rúrok

Teplota: 1400 ° F (760 ° C)

Frekvencia: 350 kHz

Zariadenie s indukčným vykurovacím systémom DW-UHF-10KW vrátane • cievky: na zákazku navrhnutá 2-turn split-helical • Pracovná hlava: obsahuje dva 1.0μF kondenzátory (0.5 μF celkom)

Proces Mosadzné diely, predzákladné formy a tavivá sú zostavené a umiestnené v cievke na mieru. Indukčné zahrievanie spoja sa uskutoční v 45 sekundách.

Výsledky / Výhody

Ekonomika: indukcia ohrieva len materiál v cievke; nevyužíva sa žiadna energia na ohrievanie okolitých materiálov a vzduchu; žiadny plameň alebo plyny potrebné na vykurovanie Kontrola: proces je vhodný na použitie predpodrobných prípravkov; proces je ľahko prispôsobený na automatizáciu

Účinnosť: energia sa vynakladá iba počas formovania kĺbov

 

Spájkovanie medených medených drôtov s indukciou

Spájkovanie medených medených drôtov s indukciou

Cieľ: Spájanie niekoľkých mosadzných a meďových zostáv používaných vo vodovodných kohútikoch Materiál pájky, biele tavenie

Teplota 1350 ° F 730 ° C

Frekvencia 200 alebo 280 kHz (závislá od cievky)

Vybavenie DW-UHF-10KW indukčný vykurovací systém, diaľková pracovná hlava s dvoma kondenzátormi 1μF a špirálovou špirálou 3

Postup: Tri špirálové cievky sa používajú samostatne na spájanie celého radu dodávaných častí. Súčasti sú zostavené s tavidlom a zliatinou z tvrdého kovu a potom zahrievané. Čas ohrevu sa líši od časti na časť, pričom veľké časti trvajú menej ako 3 minúty a menšie časti sa zahrievajú za menej ako 20 sekúnd. Po zahriatí sú časti ochladzované.

Výsledky / Výhody

Opakovateľnosť: vlastná presnosť indukčného ohrevu podporuje proces, ktorý je vysoko opakovateľný.

Ekonomika: proces umožňuje použitie zliatiny s vysokou teplotou, ako plameňový proces

=