Indukčné spájkovanie hliníka: Vysvetlenie techník a výhod

Indukčné spájkovanie hliníka: vysvetlené techniky a výhody Indukčné spájkovanie hliníka je proces, ktorý zahŕňa spojenie dvoch alebo viacerých kusov hliníka pomocou prídavného kovu. Tento proces je široko používaný okrem iného v automobilovom, leteckom a HVAC priemysle. V tomto článku budeme diskutovať o základoch indukčného spájkovania hliníka a jeho výhodách. … Čítaj viac

Indukčné spájkovanie hliníkových rúr

Za účelom zvýšenia účinnosti a zníženia tepelného účinku ohrevu kovu sa navrhuje technológia indukčného spájkovania. Výhoda tejto technológie spočíva najmä v presnom umiestnení ohrevu privádzaného do spájkovaných spojov. Na základe výsledkov numerickej simulácie bolo následne možné navrhnúť parametre potrebné na dosiahnutie … Čítaj viac

Spájkovanie hliníkových rúr s indukčným ohrevom

Indukčné spájkovanie hliníkových rúr s vysokofrekvenčným indukčným ohrevom Nové oblasti použitia indukčného ohrevu vyžadujú analýzu rozloženia teploty vo vnútri ohrievaných komponentov s prihliadnutím na zodpovedajúce štruktúry a vlastnosti materiálu. Metóda konečných prvkov (FEM) poskytuje výkonný nástroj na vykonávanie týchto analýz a optimalizácie procesov indukčného ohrevu prostredníctvom ... Čítaj viac

Spájkujte rúrky z hliníka na hliníkové diely

Cieľ Cieľom aplikačnej skúšky je indukčné spájkovanie hliníkových rúrok na hliníkové časti za menej ako 15 sekúnd. Máme hliníkové rúrky a hliníkový „prijímač“. Zliatinou na tvrdé spájkovanie je zliatinový krúžok a má teplotu prietoku 1030 ° C. Vybavenie Indukčný ohrievač DW-HF-554kw Indukčná ohrievacia špirála Materiály • Hliník… Čítaj viac

Hliníkové rúry s indukčným spájkovaním

Cieľ Vysokofrekvenčné indukčné spájkovacie hliníkové rúrky Vybavenie Ručný indukčný spájkovací stroj DW-UHF-6kw-III Materiály Аhliník k hliníkovej rúre rozšírený na rozhraní 0.25 "(6.35 mm) spájkované k oceľovej rúre 0.19" OD (4.82 mm) Výkon: 4 kW Teplota: 1600 871 ° F (5 ° C) Čas: XNUMX s Výsledky a závery: Indukčný ohrev poskytuje: Silné odolné kĺby Selektívna a presná tepelná zóna, ktorá vedie k menšiemu skresleniu… Čítaj viac

Spoje z hliníkových rúr s indukčnou spájkou

Vysokofrekvenčné indukčné spájkovanie natvrdo spájané hliníkové rúrkové spojky Cieľ Indukčné spájkovanie viacnásobných spojov hliníkových trubiek T na menej ako 10 sekúnd a spájkovanie natvrdo do hliníkovej rúrky 1.25 ″ (32 mm). Aplikácia sa týka spájkovania zostavy hliníkových rúrok pozostávajúcich z dvoch paralelných rúrok s vonkajším priemerom ... Čítaj viac

Indukčné spájkovanie hliníka Automobilový priemysel

Indukčné spájkovanie hliníka Automobilový priemysel 

Cieľ: Zahrievanie hliníka pre automobilové aplikácie spájkovania
Materiál: Hliníková trubica s priemerom 0.50 (12.7 mm), hliníkový výstupok dlhý 1 ”(25.4 mm), spájkovacie krúžky plnené tavidlom
Teplota: 1200 ºF (649 ºC)
Frekvencia: 370 kHz
Vybavenie • Indukčný vykurovací systém DW-UHF-10KW, ktorý je vybavený vzdialenou pracovnou hlavou obsahujúcou jeden kondenzátor 1.0 μF pre celkový výkon 1.0 μF
• Indukčná ohrievacia špirála navrhnutá a vyvinutá špeciálne pre túto aplikáciu.
Proces Na ohrev spoja medzi hliníkovou rúrkou a výstupkom sa používa viacotáčková palacinková špirála. Spoj sa zahreje na teplotu za 1.5 minúty a spájkovací krúžok sa roztaví a vytvorí sa čisté tvrdé spájkovanie
kĺb.
Výsledky / Výhody Indukčné vykurovanie poskytuje:
• Vykurovanie bez použitia rúk, ktoré vyžaduje minimálnu zručnosť obsluhy pri výrobe
• Bezplameňová aplikácia
• Spoľahlivý, opakovateľný a esteticky príjemný spoj
• Rovnomerné rozloženie vykurovania

Pájenie hliníka na medené trubice s indukciou

Pájenie hliníka na medené trubice s indukciou

Cieľ: Ohrev hliníkového rozdeľovača na 1050 ºF (566 ºC) pre aplikáciu spájkovania:

Materiál:

  • Cu trubice (3/4 ″ / 19 mm)
  • Cu trubice (5/8 ″ / 15.8 mm)
  • AI trubice (3 mm)
  • Rozdeľovač AI (5/8 ″ / 15.8 mm)
  • Rozdeľovač AI (3/4 ″ / 19 mm)
  • Lucas-Milhaupt Handy Jedna zliatina 30-832
  • Braazový drôt

Teplota 1050 ºF (566 ºC)

Frekvencia 260 kHz

Zariadenie DW-UHF-10KW 150-500 kHz indukčný vykurovací systém vybavený diaľkovou tepelnou stanicou obsahujúcou dva kondenzátory 1.5 μF.

  • Dvojkolíková oválna špirálová indukčná vykurovacia cievka navrhnutá a vyvinutá špeciálne pre hliníkovú zostavu
  • Päťotáčová špirálová indukčná vykurovacia cievka navrhnutá a vyvinutá špeciálne na spájkovanie Cu trubiek s montážou kĺbu AI

Process Braze: predformy boli navrhnuté tak, aby vyhovovali hliníkovým rúrkam. Potom boli do rozdeľovača umiestnené štyri hliníkové rúrky a zostava bola vložená do cievky. Zostava bola zahrievaná zhruba na 70 sekúnd, kedy dosiahla cieľovú teplotu a prúdenie prestalo. Pokiaľ ide o trubice Cu, pre nich bola tiež navrhnutá predzmesová forma, ktorá bola navinutá okolo trubiek a zostava bola umiestnená vo vnútri cievky. Čas cyklu vykurovania bol približne 100 sekúnd. Niektoré kĺby vyžadovali kŕmenie páskou, aby vyplnili celú oblasť spoja kvôli veľkosti drôtového drôtu. Ak sa čas cyklu predlžuje, potreba podávania klepnutím sa odstráni.

Výsledky / Výhody: Presné, opakovateľné ohrev:

  • Klient požadoval presnejšie a opakovateľnejšie zahriatie, ako by dokázala dosiahnuť pochodeň, čo dokázala dosiahnuť indukcia.
  • Regulácia teploty: Indukcia umožňuje vynikajúcu kontrolu teploty v porovnaní s inými metódami vrátane horáka, ktoré si klient želá

 

Indukčné hliníkové potrubia

Indukčné hliníkové potrubia

Cieľ: Spájanie dvoch hliníkových rúrok súčasne s hliníkovým odparovacím jadrom

Materiál 2 hliníkové rúry s priemerom 0.72 palca (18.3 mm), jadro výparníka hrubé 9.88 palca x 10.48 palca x 1.5 palca (251 mm x 266.3 mm x 38 mm), spájkovacie krúžky

Teplota 610 ºF (321 ºC)

Frekvencia 250 kHz

Zariadenie • DW-UHF-20KW indukčný vykurovací systém, vybavené vzdialeným pracovným okom obsahujúcim dva kondenzátory 1.5μF pre celkovú hodnotu 0.75μF • indukčná vykurovacia cievka navrhnutá a vyvinutá špeciálne pre túto aplikáciu.

Proces Šurlová špirálová cievka sa používa na súčasné ohrievanie rúr 2. Na každý kĺb sú umiestnené tri prstencové krúžky a na 90-100 sekúnd sa aplikuje energia na vytvorenie tesniaceho spoja na oboch rúrach. Narativita • Zákazník požaduje čas ohrevu 40 sekúnd pre oba spájky. Aby sa splnila táto požiadavka, jednotky 3 sa použijú na spájanie kĺbov 2 každý pre celkový počet kĺbov 6 v sekundách 90-100. Zákazník momentálne používa plameňový proces, ktorý môže vypáliť tenkú prírubu v oblasti spoja a vytvoriť časti šrotu. Prechodom na indukciu pre túto aplikáciu zákazník znižuje svoje časti odpadu a tiež zvyšuje ich kvalitu a produkciu.
Výsledky / Výhody Indukčné vykurovanie poskytuje:
• Opakovateľné nepriepustné spoje
• Zvýšená kvalita dielov, menej šrotu
• Hromadné vykurovanie, ktoré nevyžaduje žiadne zručnosti pre výrobcu
• Rovnomerné rozloženie vykurovania

=